Detección de defectos (END)

Checkline Europe's Technical Support 28 Jul 2026

La detección de defectos reúne toda una familia de métodos: ultrasonidos, partículas magnéticas, líquidos penetrantes, corrientes inducidas y radiografía. Cada uno tiene su propia norma y responde a un tipo de defecto y a una condición de acceso concretos, así que la primera pregunta es cuál se ajusta al defecto que le preocupa. Si la respuesta son los ultrasonidos, lo que queda por elegir es muy concreto: una gama compacta de detectores ultrasónicos de defectos portátiles. Es la misma familia de instrumentos que mide además el espesor de pared remanente cuando solo hay acceso por un lado. Y si los ultrasonidos encajan con su defecto y con su acceso, la guía que sigue le indica a qué detector recurrir.

1. Contextos de medición

Detección ultrasónica de defectos cuando necesita localizar y dimensionar defectos internos en soldaduras, forjas, piezas fundidas, chapa o componentes en servicio con acceso por un solo lado, y ajustar la sonda, la calibración y el dimensionamiento a cada inspección.

A veces ese mismo acceso ultrasónico por un solo lado no se emplea para localizar y dimensionar un defecto, sino para medir la pared remanente de una tubería, un tanque o un recipiente corroídos. Esa ya es una decisión de espesor, marcada por el acceso, y continúa en Medición de espesor de pared.

2. Recursos de conocimiento relacionados

Detrás de estos instrumentos hay teoría de pulso-eco, práctica de inspección de soldaduras y métodos de dimensionamiento de defectos; encontrará esos fundamentos en Detección de defectos (END).